张汝京可能是太激动了，有点喘不过气来。
黄豪杰连忙将他扶到一旁的椅子上。
“哈哈……”张汝京泪流满面的大笑着：“黄总！非常感谢你让我加入银河科技，我死而无憾了，可以见证东唐国的芯片踏上世界巅峰，此生无憾！此生无憾啊！”
“张博士至少还可以为银河科技再奋斗十年，而且我们离踏上世界巅峰还早着呢！这不过是电子芯片的巅峰，我们还有量子芯片没有征服。”黄豪杰一边说，一边给张汝京顺了顺后背。
“没有错，我还要见证珠穆朗玛峰上面的明月。”张汝京情绪平复了一些。
“杜微！”黄豪杰大声喊道。
“黄总！”杜微连忙站出来。
“现在你的任务最重要了，星河集团三驾战车之中，中子星已经完成了大硅片，而星河半导体也顺利搭建了5纳米级别的芯片生产线，现在就看你们星图的设计了。”
“我一定竭尽全力，让星图公司不拖后腿。”杜微也感觉压力山大。
“这样，你们从现在起和星河半导体一起设计芯片，不要怕花钱，一边设计一边流片，不断的尝试，我就不相信这样你们还不能提升芯片设计能力。”黄豪杰斩钉截铁的吩咐道。
“是，我们星图公司一定不负众望。”杜微当然知道，如果这样做芯片设计能力是提升得最快的。
毕竟在电脑上面纸上谈兵，哪有在生产线上真刀真枪的效果，实践才是检验真理的唯一标准。
这也是星图公司将设计能力提升到世界级别的唯一方法，那就是不断的尝试，不断的流片。
因为在电脑的设计图上面，你永远无法知道电路图的好坏，也不知道里面那些是好的设计，那些是存在缺陷的设计。
这也是为什么半导体生产之中，强者恒强的道路，像台基电、三鑫他们，可以不断的在生产线上面发现设计缺陷，从而实现精确改良。
而那些小厂根本玩不起这种事情。
流片是像流水线一样通过一系列工艺步骤制造芯片，这就是流片。
在集成电路设计领域，“流片”指的是“试生产”，就是说设计完电路以后，先生产几片几十片，供测试用。
如果测试通过，就照着这个样子开始大规模生产了。
在芯片制造过程中一般有两段时间可以叫做流片。
芯片设计公司在搞设计的时候发现某个地方可以进行修改以取得更好的效果，但又怕这样的修改会给芯片带来意想不到的后果，如果根据这样一个有问题的设计大规模地制造芯片，那么损失就会很大。
所以为了测试集成电路设计是否成功，必须进行流片，即从一个电路图到一块芯片，检验每一个工艺步骤是否可行，检验电路是否具备我们所要的性能和功能。
如果流片成功，就可以大规模地制造芯片；反之，我们就需要找出其中的原因，并进行相应的优化设计。
为什么流片在刚开始很贵是因为刚开始有许多工艺需要验证并且生产的量非常小，一枚好芯片，传统生产方式一般要经过几百道工艺，生产周期较长，流片成本就要花费大几千万甚至上亿。
芯片制造设备的可靠性至关重要，新设备研发出来，需要等待客户认证、规模生产和批量推广的路还很漫长。
所以研发单位在前期投入成本较大。
当流片大规模生产的时候，所有的工艺验证已经完成，一切成本都得到有效的控制，并且大规模的生产会给生产单位带来较好的经济效益。
因此大规模的流片生产相对来讲要便宜很多。
传统芯片的一次流片就几千万到上亿，谁敢无缘无故就流片来看看，就算是台基电和三鑫他们，也是一边生产一边调整的。
拿别人的钱来试生产，当然可以不断的尝试了，如果是一个没有订单的芯片厂，你让他无缘无故的试生产看看，分分钟要破产。
所以半导体没有几百亿华元的投入，想想就好。
而对于银河科技而言，试生产流片的价格非常低。
第一，生产芯片的原材料都是自己生产的。第二，星河半导体的工艺生产成本非常低，只相当于传统芯片的十分之一左右。
一般来说，传统芯片生产成本是多少?
非常简单，规模越大成本就越低，芯片制程越小成本越低，假如芯片制程是16纳米，产生100万块，成本是30美刀；那么制程7纳米，生产1000万块，生产成本是20美刀。
如果是生产上亿块，成本可以压低到10美刀，甚至更加低。
按国际通用的低盈利芯片设计公司的定价策略8：20定价法，也就是硬件成本为8的情况下，定价为20。
别觉得这个定价高，其实已经很低了，Intel一般定价策略为8：35，AMD历史上曾达到过8：50。
今年才爆出来的高通骁龙845，定价是70美刀左右，也就是说高通骁龙845的成本是15美刀左右。
星河半导体之所以可以压低成本，一方面是因为硅片等原材料是自己生产的；
另一方面是因为新工艺不需要使用光刻胶之类的辅材，这些辅材在芯片生产之中，占到了30%左右的成本。
同时因为新工艺的制作速度非常快，这就导致生产时间缩短了，生产时间缩短，意味着单位人工费和电费减少了。
毕竟光刻机之类的，那些激光长时间的使用，单单是电费就够呛。
而星河半导体的单位成本是20～30华元，相当于3～4美刀之间。
当然这是没有计算设备折旧费的，星河半导体搭建一条这样的生产线，一年可以生产2300万块芯片，一共耗费了五千多万华元，将生产线折旧费平摊下去，相当于每一块芯片增加两块钱成本。
事实上真正昂贵的原子印刻机，星河半导体的人喜欢叫它芯片母机，一台的造价就要1.2亿华元左右。
为了增强星河半导体的实力，单单是原子印刻机，就打造了20台，整整24亿华元就撒出去了。
不过这些如果大规模生产，成本会越来越低下去。
所以星河半导体的流片，一次大概在十万华元左右，黄豪杰不相信流片几十上百次，星图公司还毫无长进。
而接下来，黄豪杰已经和王博思、张汝京等人商量好了，让星图公司一边设计一边流片改进。
同时要在2018年3月之前，将芯片生产线提升到20条的规模。
另外就是研发封装和封测设备，因为目前世界上最强最大的封测封装公司是东岛日月光公司，加上东岛其他封测封装公司，这一个领域都被他们垄断着。
不要小看封测封装，这两个环节有时候成本会非常大。
封装是将基片、内核、散热片堆叠在一起，就形成了大家日常见到的CPU，封装成本就是这个过程所需要的资金。
在产量巨大的一般情况下，封装成本一般占硬件成本的5%-25%左右，不过IBM的有些芯片封装成本占总成本一半左右，据说最高的曾达到过70%。
测试可以鉴别出每一颗处理器的关键特性，比如最高频率、功耗、发热量等，并决定处理器的等级，比如将一堆芯片分门别类为：I、I、I、IK等，之后Intel就可以根据不同的等级，开出不同的售价。
不过，如果芯片产量足够大的话，测试成本可以忽略不计。
所以黄豪杰并不打算让别的企业来封测封装芯片，因为星河半导体可以自己完成，没有必要让别人来赚钱。
更何况国内的封装封测公司不行，难道要漂洋过海送去东岛封装封测?这一来一回的成本又要增加多少?
与其浪费金钱和时间去找别人封装封测，不如自力更生。